鑄造廠沖天爐除塵器也被稱為
鑄造廠電爐除塵器,
鑄造廠布袋除塵器,是根據客戶提供鑄造廠實際工況需求,尺寸大小,我公司結合粉塵性質以及多年在鑄造行業的治理經驗該除塵系統,可采用選用離線脈沖清灰除塵器,根據生產線系統設備布置具體情況,特為貴公司除塵系統選離線脈沖清灰除塵器一臺。高溫煙氣經過管道及多管除塵器后,溫度可降至200℃以下。取除塵器出口至風機入口漏風率為3%,則系統風量為:Vf8922m3 多管除塵器運行時阻力很少,不需要再配專用的風機,利用原來的煙囪排出(如需要可適當增加煙囪高度),可以達到省電省費用的效果。
鑄造廠沖天爐除塵器工作原理:
含塵氣體由進風口進入,經磕碰斜擋板,氣體中大有些粗顆粒粉塵受慣性力效果被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后,進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
鑄造廠電爐除塵器特點:
1、清灰的優勢:選用目前離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法,避免了清灰時的“再吸附”景象,使清灰牢靠。
2、預收塵機構的優勢:不光大大提高,除塵器進口的粉塵濃度,并且克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺陷。
3、要害元件的優勢:對影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用進口件,其易損件膜片的運用壽命大越100萬次。
4、分列噴吹清灰技術優勢:一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數量_多為12個),這么的規劃可大大地削減脈沖閥的數量。
5、運用壽命優勢:濾筒的運用壽命可達2~3年,大大地削減了除塵器替換濾芯的次數,保護簡略,大大降低了用戶在運用過程中的保護本錢。
鑄造廠布袋除塵器的
構造:1、控制系統:差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現場控制柜。
2、除塵器支腳、底板,選用鋼支腿。
3、除塵器輸灰設備。
4、本體及過濾系統:本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
5、清灰系統:電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。
6、卸灰系統:清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統。
鑄造廠沖天爐除塵器的
維護保養:1、每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰輪回系統進行窺察,確認清灰輪回,清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情形檢查。
3、每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的運用壽命及需要的更換情形。
4、一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進行檢查。
5、各部件的維護。