印刷廠催化燃燒設備-青海午陽環保

印刷廠催化燃燒設備的安裝對于各大印刷企業很重要，目前,包裝印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、絲網印刷以及數字印刷等,不同印刷工藝的揮發性有機物VOCs來源和排放方式基本相同 。調配油墨過程中溶劑的揮發、印刷過程中溶劑的揮發、烘干過程中溶劑的揮發、復合過程以及清洗過程中均會產生大量的VOCs,據統計有機溶劑通常占到了油墨總量的70% ~ 80% ,其主要成分為醇、酯、醚、酮、芳香烴等有機物。這些有機廢氣排放到環境中會導致大氣中的某些污染因子含量嚴重超標,一方面會給企業造成巨大的溶劑浪費,另一方面也會造成嚴重的環境污染,危害人類健康。印刷行業產生的廢氣中含有相應的顆粒物,具有濃度低、風量大的特點,而且印刷廢氣已經成為大氣中VOCs的主要來源之一。

 

印刷廠催化燃燒設備工藝流程：
本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統由多個活性炭吸附箱（用N個1備）和1個催化燃燒床構成，將各條生產線中所排放的有機廢氣經收集匯總后送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進入待用狀態，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，如此循環工作。凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

 

印刷廠催化燃燒設備的特點：
1 工藝，技術成熟，凈化率高，熱能回用，節能降耗；
2 負壓運行，，自動化操作，占地面積小；
3 催化分解凈化放熱空氣經蓄熱、放熱轉換,降低了運行成本，新型活性碳纖維、特種催化劑使用壽命長；催化劑采用抗硫催化劑。
4 該工藝特別適用于成分復雜的廢氣治理。碳纖維吸附率高，并設置了脫附、催化燃燒。操作方便，解決了碳纖維頻繁換的難題，方便。