水泥廠布袋除塵器生產廠家-青海午陽環保

一、介紹：
水泥廠布袋除塵器用于水泥廠的破碎、磨機、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。水泥廠除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾 袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。
水泥廠布袋除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無_改變，其收塵效率較好，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3。本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度 －25℃時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應的改變。

二、構造和工作原理：
水泥廠布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便 轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬歲月架的 濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰 上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以_濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周 期，由清灰程序控制器自動連續進行。

三、選型：
一般要根據塵源點處理的氣理的主要技術參數，如風量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。
1、根據處理的氣理量按下式計算收塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡）
式中：　Q——處理的氣理量（M3/H）
VN—凈過濾風速（M/min）
水泥廠各主要塵源點的凈過濾風速。所謂凈過濾風速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風速和過濾面積。

3、選型舉例：

例1、一臺 3.5×12M的水泥磨,磨機的通風量為30000M3/H,氣體溫度為110氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺FMQD型袋收塵器。
（1）根據給出的風量30000 M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風速，VN為1.5M/MIN按式（1）計算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）從表中得知FMQD—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用FMQD64-7型收塵器。因FMQD96-5型的凈過濾面積與FMQD64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型收塵器。至于選用哪種型號較為合理，選用者可根據安裝收塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，可選用室數較多的FMQD64-7型，反之選用室數較少的FMQD96-5型收塵器。
例2 日產2000個水泥廠熟料篦式冷卻機的放風量下常時32000 M3/H。試選用一臺FMQD型袋收塵器。
（1） 根據放風量32000 M3/H和從表中查得篦式冷卻機的凈過濾風速VN為1.7M/MIN,按工式計算凈過濾面積。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
（2）從表4中得知FMQD128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風速增值大不多，小于6%，所以選用FMQD128-210收塵器是合適的。

四、水泥廠布袋除塵器清灰電氣控制裝置：
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法_是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。