印刷廠催化燃燒設備-印刷廠催化燃燒設備使用優勢-青海午陽環保設備有限公司

印刷廠催化燃燒設備的應用幫助很多印刷行業解決了生產中產生廢氣的問題，它是是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯的印刷廠催化燃燒設備對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風催化燃燒設備，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風催化燃燒設備壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效催化燃燒設備，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種催化燃燒設備，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

旋風印刷廠催化燃燒設備是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風催化燃燒設備結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風催化燃燒設備的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一種除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。

根據前軸向速度對流動面積積分的方法，在下游流動區域內的過流量的平均值是下降流的流速和實際的和較低的流動面積之間的差的大小。可以看出，各型號的短路流量和下降流量隨催化燃燒設備高度的變化而變化。與傳統的木工布袋催化燃燒設備相比，全長度減阻器1#和4#安裝后，短路流量增加，而非全長減阻桿H1和H2安裝后短路流量減少。由此可見，非全長減阻桿增加了延伸至該段以上各段的向下流速，向下流速大于常規催化燃燒設備，但與減阻桿接觸后，向下流速減小。達到或低于圓錐體底部傳統催化燃燒設備的體積值。

短路流量的減小可以提效率，提高截面流速，增加除塵空氣在除塵中的停留時間，為粉塵的分離創造了的機會。因此，雖然非全長減阻桿的減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高印刷廠催化燃燒設備的除塵效率。傳統的印刷廠催化燃燒設備在排芯管入口段附近存在短路流量高達24%的現象，嚴重影響了除塵效果。如何減少這部分短路電流將是提升效率的一個研究方向。雖然非全長度減阻棒不如全長度減阻棒，但減小短路流量和提高截面流速將比較實用，從而提高布袋催化燃燒設備的除塵效率。

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